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生產計劃程序

  2012年09月26日 本站原創
關鍵字:生產計劃

  在企業生產制造信息化中,生產計劃按照常規的分類方式主要有三種計劃方式:MRP(物料需求計劃);APS,高級計劃與排程,有限(硬約束);APS,高級計劃與排程,有限(軟約束)。
 
 二種特殊的計劃方式:DKP(動態看板計劃);DBR(鼓緩沖繩計劃)。
 
 主要有五個因素影響你的選擇:1.約束行為;2.精確的時間;3.動機;4.實施精益制造;5.實施約束理論。
 
 當然可能還有其它次要因素:1.按訂單生產環境;2.按庫存生產環境。
 
1.約束行為

 你需要用約束來推遲你的固定的目標嗎?
 
 約束可以調整你的計劃:物料的可用;能力;班次的時間;今天。
 
 APS后推計劃是如果在今天和完成日期之間,前三個約束的任何一個沒有滿足,就會有一個關鍵路徑,計劃將被推出,從新的日期后排,如果計劃被移動了,所有對訂單的計劃都被移動。例如,用戶接受客戶訂單,如果用戶用約束物料和關鍵路徑的提前期,那么APS將移動所有的計劃(所有采購訂單,生產訂單等等滿足客戶訂單。你可以在物料層次上關閉這個約束。但是,如果有一個約束的物料沒有可用,并且它在關鍵路徑上,APS將移動所有的計劃。
 
 另例,如果你沒有能力,APS將搜尋盡早時間。如果你沒有,它將推出 計劃找到可用能力。因為生產計劃被推出,于是所有的采購物料的需求日期都被移動。(班次的工作時間,能力分配到工作日歷,而不是用24×7 日歷)
 
 推出計劃的觀念是準時化的哲學。如果你有能力約束,APS方法將同步物料的到達使用來最小化庫存。APS提供工具來檢查延遲的計劃。用它你可以有效解決這些問題和滿足你的完成日期。如果你想要這些約束的任何一個來移動你的計劃日期,你可能就是使用APS(硬約束)和APS(軟約束)的候選人了。
 
 

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