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精益六西格瑪管理培訓機構

  2019年03月11日 本站原創
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精益六西格瑪管理培訓機構

【通用名稱】 高端品質管理提升系統工具

【項目描述】

從定義、測量、分析、改進、控制的手法對產品特性進行持續性分析、改進的方法。

【項目特點】

側重于革新提升,追求企業標桿。

【推行效果】

真正的關注顧客;

前攝管理,產品績效提高;

用數據的事實驅動管理;

關注、管理、提高產品的生產、改進流程;

打造一支職業化的隊伍。

【適用企業】

公司生產穩定,品質管理需革新,樹立行業標桿的所有實體企業。

【合作流程】

如您確有合作意愿,我們將整個合作過程劃分為7個步驟,分別為:

精益六西格瑪管理培訓機構

【實施周期】1~2 年以上

【推薦顧問】CTPM華天謀資深顧問:呼二財

六西格瑪(Six Sigma,6 Sigma)是一種管理策略,它是由當時在摩托羅拉任職的工程師比爾?史密斯(Bill Smith)于1986年提出的。這種策略主要強調制定極高的目標、收集數據以及分析結果,通過這些來減少產品和服務的缺陷。六西格瑪背后的原理就是如果你檢測到你的項目中有多少缺陷,你就可以找出如何系統地減少缺陷,使你的項目盡量完美的方法。一個企業要想達到六西格瑪標準,那么它的出錯率不能超過百萬分之3.4。六西格瑪(Six Sigma)在20世紀90年代中期開始被GE從一種全面質量管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術,并提供了一系列同等地適用于設計、生產和服務的新產品開發工具。繼而與GE的全球化、服務化等戰略齊頭并進,成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的戰略舉措。六西格瑪逐步發展成為以顧客為主體來確定產品開發設計的標尺,追求持續進步的一種管理哲學。

六西格瑪管理包括三層含義與二個過程

一般來講,六西格瑪包含以下三層含義:

(1)是一種質量尺度和追求的目標,定義方向和界限。

(2)是一套科學的工具和管理方法,運用DMAIC(改善)或DFSS(設計)的過程進行流程的設計和改善。

(3)是一種經營管理策略。6 Sigma管理是在提高顧客滿意程度的同時降低經營成本和周期的過程革新方法,它是通過提高組織核心過程的運行質量,進而提升企業贏利能力的管理方式,也是在新經濟環境下企業獲得競爭力和持續發展能力的經營策略。

六西格瑪包括兩個過程:六西格瑪DMAIC和六西格瑪DMADV,它們是整個過程中兩個主要的步驟。六西格瑪DMAIC是對當前低于六西格瑪規格的項目進行定義、度量、分析、改善以及控制的過程。六西格瑪 DMADV則是對試圖達到六西格瑪(6 Sigma)質量的新產品或項目進行定義、度量、分析、設計和驗證的過程。所有的六西格瑪項目是由六西格瑪綠帶或六西格瑪黑帶執行的,然后由摩托羅拉創建的六西格瑪黑帶大師監督。

六西格瑪(Six Sigma)擁護者聲稱這種策略可以使50%的項目受益,它可以使營運成本降低、周轉時間得到改善、材料浪費減少、對顧客需求有更好地理解、顧客滿意度增加以及產品和服務的可靠性增強。然而要想達到六西格瑪標準需要付出很多,并且可能需要幾年的時間才能實現。德州儀器、亞特蘭大科學公司、通用電氣和聯合信號公司是實施六西格瑪管理的幾個典型例子。

6西格瑪引申含義

其含義引申后指:一般企業的瑕疵率大約是3到4個西格瑪,以4西格瑪而言,相當于每一百萬個機會里,有6210次誤差。如果企業達到6西格瑪,就幾近完美地達成顧客要求,在一百萬個機會里,只有3.4個瑕疵。

六西格瑪是摩托羅拉公司發明的術語,用來描述在實現質量改進時的目標和過程。西格瑪(σ)是統計員用的希臘字母,指標準偏差。術語六西格瑪指換算為百萬分之3.4的錯誤/缺陷率的流程變化(六個標準偏差)尺度。

為達到六西格瑪的質量性能,需要一組專門的質量改進方法和統計工具。將這些方法和工具交給一小群稱為六西格瑪黑帶的人,他們全職負責定義、測量、分析、改進和控制過程質量。黑帶領導跨職能的員工團隊(每個人稱為六西格瑪綠帶)來實現過程質量的突破。

六西格瑪精英團隊確保質量改進項目的重點放在對公司長期的成長和成功影響最大過程上,通過清除組織中遇到的障礙來促進改進流程。

真正流行并發展,是在通用電氣的實踐,杰克·韋爾奇于20世紀90年代發展起來的6σ(西格瑪)管理是在總結了全面質量管理的成功經驗,提煉了其中流程管理技巧的精華和最有效的方法,成為一種提高企業業績與競爭力的管理模式。該管理法在摩托羅拉、通用電氣、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝等眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。國內一些機構大力推6σ管理工作,引導企業開展6σ管理。

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