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2012年PMC該如何去走?

  2012年09月21日 本站原創
關鍵字:PMC

 2012年PMC該如何去走?

 現在企業對于管理的重視程度越來越高,企業管理水平的高低將影響企業的發展,2012企業管理愈發受到重視,作為生產管理中的PMC工作思路該如何去走呢?

 1、走向前端,服務營銷,從后端缺貨管理走向前端的需求管理,變被動反饋為主動迎合,盡一切努力滿足市場需求。
 
 2、提高預測水平,將產品的預測作為一切計劃的源頭來抓,不斷學習產品相關知識,拓寬市場信息收集的渠道,做好產品供應方面的統籌者和決策者。
 
 3、把產品當作事業來經營,樹立一切與產品相關的事都與我有關的觀念,挖掘一切資源做好產品的經營。
 
 4、堅持團隊作戰,不斷優化生產計劃模式,改善流程效率,提高產品鏈條的響應速度。

 2011年5月到22月,公司PMC對成品走貨每月累計出口成品數以及原料的耗用量進行了匯總及統計分析,分析的數據對于新的手冊合同備案提供了有價值的參考數據,這樣新手冊的備案數據將更符合我們實際運作。
 
 2011年曾一度因數據不準確而帶來多方面的困撓,因此PMC部在生產計劃方面做了一些改善,將原來的注塑面包圖更改為數據圖示的周計劃,并精確到每一天,每一臺機需生產的產品及數量。噴油、油色、包裝每周一發出周計劃,PMC每周一需對上周生產各部門實際生產數與計劃數進行數據分析,檢討未能達到計劃的原因,并尋求更好的解決方法,現時只是對計劃數及實際生產數、產品數量達成率方面做到了每周定期總結及分析,所制定的目標和計劃達成情況,并評估實施效果及達成度。
 
 2011年PMC在此方面做的不夠主動,不夠深入,在數據統計及分析方面幾乎是處于被動地位,未能做到預警機制。定期分析制定的目標,定期檢討目標計劃實施的效果及達成度,這樣才會對我們將來的管理起到改善作用。

 2011年因訂單的轉接,PMC未能及時調整物料訂購計劃及需求,導致7月份膠袋訂購與生產計劃嚴重脫期,大量產品缺膠袋而無法完成包裝,直接影響了包裝部產能及貨期。因PMC工作疏忽也曾導致其它物料在生產上未能及時到位,(例如8月份膠料訂購不及時、8月和11月份兩次出現油水短缺現象,嚴重影響了生產的順利進行。)在此種情況下PMC部積極尋求解決辦法,并正視部門潛在的問題,相信每一次失誤都能帶來些經驗。在經歷了上述的一些工作上的失誤及教訓后,我們能夠從問題中找出原因,對類似事情進行數據分析及評估,提前預測一些可能發生的因素,并在執行的過程中,準備一套預備方案,以備應急時及時做出調整、跟進!
 
 個人總結:
 PMC部在2011年下半年的士氣相對2011年上半年有較大進步,但需要更進一步,首先我作為一個團隊領導需要長期保持樂觀與激情,要建立起一個榜樣的力量,這樣才能使你的團隊看到希望。在工作方面,面對問題要與下屬共同探討,并認真聽取下屬的意見!在下屬與同事間建立有較好的互信關系,對于公司要求能及時傳達,同時對于所管理的區域動態情況能及時反映,對于跨部門問題及矛盾要做到用搭肩的方式進行解決,多些時間參與到生產中,了解生產進度及生產過程控制,確保產品能夠跟隨PMC之計劃有序的進行!對于生產的計劃、人手的計劃、物料計劃問題的解決等方面需積極跟進,聽取生產部反映的意見或建議,統籌好相關工作,更好的進行組織、計劃、協調。

 將發生的問題堵在萌芽狀態,對于問題解決后沒有更好的建立預防措施,部門統籌、督促及監查需要進一步完善,切實做好防漏、補漏、接漏、任漏。
 
 2012年PMC部計劃:

 1、制定部門入職員工及在職培訓計劃、每月進行KPI績效考核。

 2、采購---本地相應物料新供應商的開發,以期達致物料的及時供應,降低物料庫存,減少運營成本。

 3、PMC---對于生產計劃及生產數據進行深度的分析。

 4、倉庫---確保所有物料做到先入先出及帳物卡的一致性。

 5、PMC---制訂部門損耗率的控制目標,力求將產品損耗率控制在0.5%

 6、PMC---定期總結分析所制定的目標和計劃達成情況,評估實施效果及達成度。
 
 公司是一個年輕而充滿活力的公司,公司給予了我們一個良好的平臺,給予了我們一個成長的機會,讓我們接觸到更多的新生事物。在工作中不斷學習,挑戰自我,學習部門間的溝通與協調。我們完全相信公司明天會更有魅力!2012年是拼搏的一年,是公司大展宏圖的一年,在2012年我們將創造一個又一個奇跡!公司的產能及效率,將在2012年提升到一個更高的層次,并更快更好的發展。每一個公司人都憧憬著公司美好的明天!

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